非標零件定制加工方法 非標零配件加工需要注意點

　　非標零件是相關于標準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件是指結構、尺寸、畫法、標志等各個方面都曾經完好標準化，并由專業廠消費的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。非標零件加工專業人士闡述主要是國度沒有定出嚴厲的標準規格，沒有相關的參數規則之外，由企業自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規范的分類。那非標零件定制加工方法是什么呢？

　　一、非標零配件定制加工四種方法：

　　方法一用M4低線螺釘固定在軸桿：

　　非標零部件加工拆裝臺鉗軸桿并加工2個M4螺紋孔，將二塊厚1.5毫米厚鋼板與軸桿平齊，將0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚合在軸桿上，用M4低線螺釘固定在軸桿上，形成持久的軟軸桿。能用這種方式保持精密機械零件不被夾壞。

　　方法二要先夾持隨后再精準定位：

　　產品工件一般全是先精準定位再夾持，但針對一些產品工件，由于夾持會導致產品工件形變。因而，針對那樣的產品工件大家要先夾持隨后再精準定位，尋找6個選擇點，并尋找限定它的可玩性。

　　大中型機械加工廠非標零部件加工的質量和效率都非常重視，如果不需要大量人力資源，可以更合理地提高生產制造的工作效率，這個訣竅也很受歡迎。

　　方法三可在軸榫上放￠15~20mm劃窩麻花鉆劃一系列窩:

　　立式CNC加工，皮帶盤傳動系統時如遇皮帶盤與軸榫間跑偏，可在軸榫上放￠15~20mm劃窩麻花鉆劃一系列窩，能夠產生吸附性，避免跑偏。

　　方法四用磁石不易吸取小型精密機械零件：

　　例如使用磁石不易吸取小型精密機械零件。一塊可以吸下磁石的不銹鋼板，不僅可以吸收許多小型精密機械零件，并且還可以把不銹鋼板打開，小的精密機械零部件會全自動掉入收集箱內，十分好用。

　　二、非標零配件加工需要注意點

　　機械加工廠加工非標零件加工時，工件過高時，應分層用不同長度的刀具進行粗加工。用工具刀切割后，用小刀去除剩余材料。采用平底刀加工平面，少用球刀，減少加工時間;如果有坡度且為整數，則應使用坡度刀進行加工。非標零件加工

　　同時，合理設置公差，平衡加工精度和計算機計算時間，多加工，減少空刀時間;坯料硬度高，選擇反銑;坯料硬度低，因此選擇正向銑削。粗加工、反銑、精加工、正銑;該刀具材料韌性好，硬度低，適合粗加工。該刀具材料韌性差，硬度高，適合精加工。

　　對于加工廠數控機床加工的已加工零件的裝夾方式，還應合理選擇定位基準和裝夾方案。在選擇精細基準面時，一般應遵循“基準面統一”和“基準面重合”兩個原則。除了這兩個原理之外，還需要考慮盡可能地完成一個定位夾緊中的所有表面的加工。因此，應選擇便于每個非標零件加工的定位方式。