精密模具加工的處理工藝以及用到的輔助設備

　　當各種形狀的模具和注塑機放在一起工作的時，就能夠制造出塑料產(chǎn)品，這樣的工藝一般可以使用橡膠和塑料來注塑，加工的過程一般都有填充、保壓、冷卻、脫模四階段。每一個階段都是制作成型的關鍵因素，下面小編介紹關于精密模具加工的處理工藝以及用到的輔助設備的內容，歡迎閱讀！

　　精密模具加工的處理工藝：

　　而精密模具加工的主要加工處理工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨床、車床、測量等等。

　　一、CNC銑削加工：從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中心，再到五軸高速銑削，它可以加工非常復雜的三維復雜曲面，并且受材料硬度的限制越來越小。

　　二、慢走絲線割加工：慢走線切割主要用于各種沖壓模具、塑料模具、粉末冶金模具等二維三維直線件加工。在注塑模具制造中，常見的應用包括鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、腔間隙角度和滑塊。

　　三、電火花加工：電火花處理適用于精密小腔、窄縫、凹槽和角等復雜部件的加工。當工具難以加工到復雜的表面時，需要深切，長直徑比特別高，電火花工藝優(yōu)于銑削。銑削電極再放電提高了成功率，比昂貴的工具成本更適合放電加工。

　　四、磨床加工：磨床是一種精密加工零件表面的設備，尤其用于加工硬化零件。平面磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨床(pg 光學曲線磨床)是模具加工中使用的主要磨床。

　　小平磨床主要用于加工小型模具零件，如精密鑲塊、精密模芯、滑塊等。大型水磨常用于加工大尺寸模板。平面磨床砂輪的線速度和工作臺的高速運動已成為大勢所趨。隨著直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進功能部件技術的采用，運動速度有了很大的進步，砂輪修整技術也在不斷提高。

　　五、數(shù)控車床：數(shù)控車床也是注塑模具車間常用的加工設備。復雜形狀的回轉體可以同時通過編程來簡易實現(xiàn)，并且機床可以進行自動更換刀具，大幅度提高了模具生產(chǎn)效率。數(shù)控車床的加工精度與制造信息技術問題日趨完善。

　　六、測量儀器：高精度測量設備在精密塑料模具設計的早期階段，從數(shù)字測圖到模具工藝測量，再到模具驗收測量和模具修復測量，都發(fā)揮著重要作用。