分享：數控車加工必須注意的四個要點，一定要記住哦

　　數控車加工是一種高精度、高效率的自動化機用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數控車加工是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因此在進行數控車加工時應注意以下事項。

　　1、注意切削用量的選擇

　　數控車加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、物理的相關磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

　　2、注意刀具的選擇

　　1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

　　2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　3、注意夾具的選擇

　　1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

　　2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　4、注意加工路線的確定

　　加工路線是指數控車加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

　　2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。　

　　在進行數控車加工時，應盡量注意以上的4個注意事項，只有選擇最合適的數控車加工方法，才能提高數控車加工的加工效率及加工精度。