濰坊熔噴布模具丨這家專注噴絲板模具制造工廠，來看看加工技術......

　　熔噴布被稱為口罩的“心臟”。熔噴布的生產是通過噴絲板將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔(一排間距不到1mm，直徑在0.1-0.3mm之間)轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質固化而形成。其均勻度與噴絲板的設計、制造密切相關，對微孔加工精度具有較高要求!

　　在機加工中，微孔加工一直是生產中的難題。近期生產熔噴布的核心零件熔噴模頭，加工的關鍵便是微孔！今天來走進一家日本專門做噴絲板的工廠，來看看它的技術。

　　如何解決噴絲板微孔、多孔加工難題，實現加工速度快、精度高、刀具壽命長的效果?

　　西諾巴通過自身技術力量針對普通電火花小孔加工機床在噴絲孔加工中出現的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題進行技術改造，保證了加工的高精度和高尺寸要求，加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，生產的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更高，解決了口罩核心材料熔噴布噴絲板模具的高質量加工難題。

　　短期突破技術瓶頸，加工效率提升35%以上，光潔度更高，孔更光滑順暢不堵塞，韌性提高5-10倍，不開裂，產品性能穩定性好，尺寸不變形！孔不變形！實現了與歐洲、日本各方面技術指標一致的加工工藝，可實現訂單大批量加工，為防疫工作貢獻了自己的力量。