非標件,樣品樣件加工,機械零件加工，產品研發不可或缺

　　在新產品開發過程中，機械零件加工是一個非常重要的環節。 通常情況下，沒有檢查產品的設計圖，會有一些缺點，因此有必要找零件加工中心做一些樣品。 這可以幫助研發公司驗證其產品的合理性，并找出是否有任何需要進一步改進的缺陷，以便可以在以后進行修改和改進。　

　　如果第一步沒有問題，那么我們將委托零件加工中心開始批量生產，開始產品推廣。 無論使用哪種產品，競爭都非常激烈，同質化很嚴重。 要在市場上取得驚人的成功，您需要獨特的產品。五金加工廠收到客戶的圖紙后，無論是CNC加工還是3D打印，高質量的加工都可以大大提高產品質量。 

　　如果您仍然只有設計思想，則可以快速制作產品圖紙，然后可以到我們的零件加工中心進行合作。 對于各種機械零件的加工，我們的生產精度可以達到±0.05MM以上。 只要您擁有3D工程圖，我們就能在兩周內為您提供優質的零件加工產品　

　　自動化機械零件加工質量取決于哪些因素？

　　自動化機械零件加工取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，機械零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。

　　它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　　機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量,機械零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。自動化機械零件加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度,加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。用壓鑄模具生產零件的方法相比較，它避免了在小批量零件制造時要開模具的不經濟性，生產周期大大縮短。

　　同時，正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區別于一般的單個零件機加工生產的，它可以批量地生產出一床零件。如果機床的工作臺夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進一步提高， 換刀次數相對減少。如果零件的側面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨立后，要制造夾具，裝好零件再加工。