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精密零件加工的順序以及工作原理您知道嗎?
發布時間:2023-03-16瀏覽次數:2

  精密零件加工的順序以及工作原理您知道嗎?


  精密零件加工的順序是什么?


  對于加工行業中,順序是很重要,它關系到產品的質量保證,有一道順序弄錯了,就容易造成很大的損失,嚴重的話的要重頭來過,有點嚴重,就是這些產品就報廢了,精密零件加工就是其中的一個,那么它的順序有哪些?


  一、精密零件加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。


  (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。


  (2)先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。


  (3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。


  (4)在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。


  二、刀具集中分序法?就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。


  三、以加工部位分序法?對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。以上就是精密零件加工的順序,一定要按照這幾條來進行操作,這才會讓您的加工風險大大的減少。


  CNC加工的優勢概括起來主要有四點:


  1、直接使用工程塑料,材料成本低廉,且材料選擇范圍寬。


  2、機器設備性能穩定,操作簡單。


  3、可以將零件進行適當的分解。


  4、特別適合于加工大尺寸及結構比較簡單的零部件。


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